Agitadores industriales: la fuerza impulsora detrás de la mezcla perfecta
Los Agitadores Industriales participan en una enorme cantidad de procesos como la producción de alimentos o la fabricación de productos químicos.
No son equipos muy conocidos, pero son esenciales a la hora de garantizar la calidad de algunos de los artículos que consumimos a diario, como las salsas que ponemos en la comida o incluso los zumos que bebemos para desayunar.
¿Qué es un agitador industrial?
En algunos procesos industriales es necesaria la mezcla, suspensión, homogeneización o disolución de diversas sustancias. Aquí es donde entran los agitadores, los cuales se diseñan con el fin de trabajar en condiciones muy exigentes.
Poseen un motor que es el que proporciona la fuerza necesaria. Puede ser eléctrico, hidráulico o incluso neumático y tiene diversas potencias en función al trabajo que haga. Otra parte crucial del agitador es el impulsor. Es la que se sumerge en el líquido y genera el flujo. Los hay en forma de hélice, con palas, turbinas, etc.
El eje transmite el movimiento, conectando al impulsor y al motor. Dependiendo de la clase de agitador, este eje es horizontal o vertical. Siempre se diseña teniendo en cuenta la corrosión a la que se va a ver sometido.
También existe el sello mecánico, el cual evita las fugas de fluido a través del eje y consigue que no llegue nada al motor.
¿Cómo funcionan?
Un agitador industrial consigue crear un flujo controlado en el interior de un tanque o de un recipiente. El motor hace que el impulsor gire y ese movimiento se transmite al fluido.
Gracias a ese flujo se crean zonas con altas y bajas presiones, por lo que las sustancias que hay en el interior del tanque se comienzan a mezclar entre sí.
Tipos de agitadores industriales
Dentro de la industria vamos a encontrar una gama enorme de agitadores, pues se diseñan teniendo en cuenta las necesidades de cada proceso de fabricación.
De hélice
Tienen una hélice, con varias palas, que se monta en un eje vertical u horizontal. Cuando la hélice gira se genera un flujo axial, de modo que se impulsa el líquido hacia abajo o hacia arriba. Así el fluido que hay en el tanque circula. Se emplean con líquidos de baja viscosidad como el agua o las suspensiones ligeras y son muy polivalentes.
De turbina
Lleva un rotor con palas curvas que se montan en un eje vertical. Cuando giran generan un flujo radial que ocasiona zonas de altas turbulencias, provocando la mezcla y transfiriendo calor. Su uso es ideal con líquidos de viscosidad media-alta como el aceite o las emulsiones.
De paletas
Montado en un eje vertical u horizontal, consta de dos o más paletas que son planas o curvas. A su vez, estas pueden tener diversas formas.
Cuando las paletas giran, en el tanque comienza un movimiento de rotación del líquido. Eso hace que la mezcla sea muy homogénea y suave. Son muy buenos con los líquidos de una viscosidad media-alta. Por eso, los usan con pastas, cremas o suspensiones muy viscosas.